• Метод жесткой экструзии – пользуется большой популярностью в зарубежных промышленно развитых странах, особенно в Америке. Основан на принципе продавливания высокопластинчатых глин сквозь технологические отверстия экструдера. Этот способ характеризуется высоким качеством изделий, которым свойственна повышенная морозоустойчивость.
• Способ пластинчатого формования – характеризуется применением специального ленточного пресса. Он воздействует на пластинчатую глину, влажность которой находится в пределах 18-23%. Является наиболее затратным. Очень распространен в России.
• Процесс полусухого прессования – осуществляется прессом под высоким давлением (100-300 кгс/см2). Получаемые таким образом кирпичи - наиболее дешевые.
• Технология сухого прессования – отличается от предыдущего способа тем, что перед обжигом изделия не производится его осушка.

Структура наполнения тела кирпичей

Пустотелые.

Дешевы и обладают высокими теплоизоляционными свойствами. Тело их содержит множество отверстий, форма которых варьируется в широких пределах. Они бывают круглыми, прямоугольными, овальными и квадратными. Результатом такого строения является значительное снижение прочности. Область применения кирпичей ограничивается возведением наружных и внутренних стен, не испытывающих больших нагрузок, и перегородок (самонесущих конструкций). Они характеризуются плотностью от 1000 до 1450 кг/м3 и показателем теплопроводности от 0,3 до 0,5 Вт/м·°С. Выпускаются следующих марок: по морозостойкости - от F15 до F50, по прочности - М75-М300.

Полнотелые.

Характеризуются почти полным отсутствием пустот. Очень прочны. Нашли применение при возведении стен, испытывающих большие нагрузки, столбов и колонн. Обладают плотностью в диапазоне 1600-1900 кг/см3 и теплопроводностью 0,6-0,7 Вт/м·°С. Такие кирпичи маркируются: по морозостойкости - от F15 до F50, а по прочности - M75-M300. Выдерживают повышенные нагрузки на изгиб и сжатие.

На сегодняшний день стандартизированы следующие размеры керамических кирпичей (указаны в мм):

• 250х120х65 – одинарные;
• 250х120х88 – полуторные;
• 250х120х138 – двойные;
• 250х60х65 – облицовочные;
• 250х85х65 – европейского типа;
• 288х138х65 – модульные одинарные.

Назначение кирпичей при выполнении строительных работ:

Обычные

Получили наибольшее применение ввиду универсальности и невысокой цены. Используются при строительстве наружных и внутренних стен, эксплуатирующихся в естественных условиях.

Облицовочные

Они же лицевые, фасадные. Используются исключительно для отделки лицевой стороны зданий. Эти пустотелые кирпичи отличаются от вышеуказанных повышенным вниманием производителя к деталям внешнего вида. В силу своей структуры, обладают высокой теплоизолирующей способностью.

Ангобированные (или глазурованные) облицовочные

Различаются между собой лишь тем, что для изготовления первых используется белая глина, подкрашенная красителями, а вторых – глазурь. В силу широкого цветового ряда, предоставляют большой арсенал действий для умелого дизайнера. При облицовке такими кирпичами здание приобретает роскошный вид. Сложны в изготовлении, так как предъявляют жесткие требования к качеству исходных материалов.

Клинкерные

Очень прочны благодаря использованию специальных глин, плавящихся под большой температурой. Это сказывается на цене готового изделия: такой кирпич недёшев. Обладает плотностью 1900-2100 кг/м3 и теплопроводностью 1,16 Вт/м·°С. Маркировка: по морозостойкости - F50 – F100, по прочности M400-M1000. Отстройка подвала и цоколя, прокладка дорог и мощение пола – таковы области применения этих кирпичей. Большие теплопотери - главный недостаток кирпичей такого типа.

Огнеупорные.

Выдерживают огромные температуры (вплоть до 1600 градусов), поэтому применяются в печной кладке. В силу использования при изготовлении специализированных компонентов (огнеупорной глины) – очень дороги. Выпускаются в разнообразных формах (прямоугольной, арочной, клиновидной и прочих).

Получите подробную консультацию о свойствах наших изделий, связавшись с нашим менеджером одним из способов, указанных в разделе «Контакты».