Основные параметры и размеры

Керамические блоки выпускаются пустотелыми в форме параллелепипеда. Отличия от пустотелого кирпича - крупный размер и наличие пористой структуры в теле материала. Поверхности керамоблоков бывают гладкими или рифлёными и имеют выступы в виде «паз» или «паз-гребень». Главный компонент при изготовлении поризованного блока - глина. Для получения микропористой структуры на стадии замешивания добавляют различные поризаторы: древесные опилки, полистирол, торф, макулатуру и другие. В процессе обжига добавки выгорают, изделие приобретает ячеистую структуру. Благодаря наличию микропор повышаются теплозащитные свойства материала.

Производители используют буквенно-цифровое обозначение изделий 2.1 NF, 4.5 NF, 10.7 NF, 12.3 NF, где цифра означает, сколько стандартных кирпичей заменят конкретный керамический блок. Например, маркировка 14.3 НФ говорит о том, что в данном блоке помещается более 14 обычных кирпичей. Аббревиатура НФ означает «нормальный формат», за который и принят обыкновенный кирпич размерами 250*120*65 мм.

Основные размеры (могут отличаться в зависимости от производителя):

• для возведения наружных стен: по длине 380 мм, 440 мм, 510 мм; по ширине 250 мм; по высоте (толщине) 140 мм, 188 мм, 219 мм;
• для устройства внутренних перегородок: по длине 80 мм, 120 мм; по ширине 500 мм; по высоте 219 мм.

Область применения

Из керамических камней возводят несущие и самонесущие наружные и внутренние стены здания, а также заполняют каркасы (ненесущие стены). Стены наружные из «тёплой керамики» можно возводить однослойными, двухслойными (с облицовкой) или многослойными (с утеплителем). Используются при строительстве как малоэтажных, так и многоэтажных сооружений.

Плюсы и минусы

Плюсы:

• Высокие теплоизоляционные характеристики. Повышение термического сопротивления стены из керамических блоков достигается за счёт пустот и пористой структуры материала.
• Огнестойкость. Блоки керамические относятся к негорючим строительным материалам, что повышает пожарную безопасность строения.
• Отличная звукоизоляция.
• Долговечность. Срок эксплуатации от 50 лет.
• Экологическая чистота. При производстве «теплой керамики» используются природные компоненты.
• Прочность, морозостойкость.
• Экономия на кладочном растворе. Отсутствие вертикальных кладочных швов благодаря пазо-гребневой системе и небольшое количество горизонтальных швов из-за существенной высоты керамического блока.
• Небольшой вес.
• Высокая скорость кладочных работ благодаря большому размеру камня. Повышается производительность работ каменщиков в 3 раза по сравнению с кладкой обыкновенного кирпича. Следовательно, сокращаются сроки строительства.
• Экономия при устройстве фундамента из-за относительно небольшого веса стен.
• Хорошая паропроницаемость. Стена будет «дышать», а влажность в помещении всегда будет оптимальной. Идеальный микроклимат предотвращает появление плесени или грибка.

 Минусы:

• Хрупкость. Необходимо соблюдать осторожность и аккуратность при транспортировке, погрузке, разгрузке и монтаже.
• Геометрические параметры изделий у некоторых производителей могут иметь отклонения в размерах.
• Сложность крепления к стенам из «тёплой керамики» различных навесных конструкций. Лучше использовать анкерные крепления большой длины, а при высокой нагрузке - химические анкеры.

Особенности технологии кладки

Выполнять кладку можно на цементно-песчаном растворе. Но для того, чтобы повысить термическое сопротивление наружной стены и избавиться от мостиков холода, рекомендуется применять «тёплый» раствор. Его можно приобрести у производителей керамических блоков. В состав теплой смеси входит пористый наполнитель (перлит или вермикулит). Эти компоненты обладают низкой теплопроводностью, что повышает теплозащитные характеристики смеси. Консистенция раствора не должна быть излишне жидкой. Чтобы исключить его попадание в пустоты, можно использовать специальную сетку, которая укладывается между горизонтальными швами кладки.
Работы по кладке стен желательно производить при температуре воздуха не ниже +5 градусов в сухую погоду. При отрицательных температурах допускается производство работ с применением специального зимнего раствора. Для защиты кладки от осадков ее укрывают водонепроницаемым материалом. При распилке камней в большом количестве рекомендуется использовать циркулярную пилу с алмазным диском. Для единичных распилов - ручную цепную пилу.

 При производстве работ в жаркую и сухую погоду следует соблюдать следующие условия:

• свежую кладку поддерживать в увлажнённом состоянии;
• блоки обильно смачивать водой до укладки в стеновую конструкцию;
• емкости с раствором укрывать от воздействия солнечного излучения.

 Этапы кладочных работ:

• Подготовка фундамента.
• Устройство гидроизоляционного слоя.
• Укладка блоков на выровненное основание по углам и соединение шнуром-причалкой с наружной стороны.
• Проверка каждого выложенного ряда на вертикальность и горизонтальность с помощью уровня. Смачивание водой перед укладкой следующего ряда.
• Соблюдение правильной перевязки кладки.

 Технические характеристики

• Коэффициент теплопроводности (в сухом состоянии) 0.14 - 0.28 Вт/(м*С0).
• Марки по морозостойкости F25, F35, F50, F75.
• Марки по прочности М35 - М200.
• Водопоглощение 6 - 16%.
• Общая плотность 800 - 1100 кг/куб.м.
• Марки по средней плотности D750, D800, D850, D900, D950, D1000.
• Коэффициент паропроницаемости 0.14 - 0.16 мг/(м*ч*Па).