Основні параметри і розміри

Керамічні блоки випускаються порожнистими в формі паралелепіпеда. Відмінності від саману - великий розмір і наявність пористої структури в тілі матеріалу. Поверхні керамоблоков бувають гладкими або рифленими і мають виступи у вигляді «паз» або «паз-гребінь». Головний компонент при виготовленні поризованного блоку - глина. Для отримання мікропористої структури на стадії замішування додають різні порізатори: деревна тирса, полістирол, торф, макулатуру та інші. У процесі випалу добавки вигоряють, виріб набуває пористу структуру. Завдяки наявності мікропор підвищуються теплозахисні властивості матеріалу.

Виробники використовують буквено-цифрове позначення виробів 2.1 NF, 4.5 NF, 10.7 NF, 12.3 NF, де цифра означає, скільки стандартних цегли замінять конкретний керамічний блок. Наприклад, маркування 14.3 НФ говорить про те, що в даному блоці міститься більше 14 звичайних цеглин. Абревіатура НФ означає «нормальний формат», за який і прийнятий звичайний цегла розмірами 250 * 120 * 65 мм.

Основні розміри (можуть відрізнятися в залежності від виробника):

• для зведення зовнішніх стін: по довжині 380 мм, 440 мм, 510 мм; по ширині 250 мм; по висоті (товщині) 140 мм, 188 мм, 219 мм;
• для влаштування внутрішніх перегородок: по довжині 80 мм, 120 мм; по ширині 500 мм; по висоті 219 мм.

Галузь застосування

З керамічних каменів зводять несучі і самонесучі зовнішні і внутрішні стіни будівлі, а також заповнюють каркаси (ненесучі стіни). Стіни зовнішні з «теплої кераміки» можна зводити одношаровими, двошаровими (з облицюванням) або багатошаровими (з утеплювачем). Використовуються при будівництві як малоповерхових, так і багатоповерхових споруд.

Плюси і мінуси

Плюси:

• Високі теплоізоляційні характеристики. Підвищення термічного опору стіни з керамічних блоків досягається за рахунок пустот і пористої структури матеріалу.
• Вогнестійкість. Блоки керамічні відносяться до негорючих будівельних матеріалів, що підвищує пожежну безпеку будівлі.
• Відмінна звукоізоляція.
• Довговічність. Термін експлуатації від 50 років.
• Екологічна чистота. При виробництві «теплої кераміки» використовуються природні компоненти.
• Міцність, морозостійкість.
• Економія на розчину кладки. Відсутність вертикальних кладок швів завдяки пазо-гребньовій системі і невелика кількість горизонтальних швів через істотну висоти керамічного блоку.
• Невелика вага.
• Висока швидкість кладки завдяки великому розміру каменю. Підвищується продуктивність робіт мулярів в 3 рази в порівнянні з кладкою звичайної цегли. Отже, скорочуються терміни будівництва.
• Економія при влаштуванні фундаменту через відносно невелику вагу стін.
• Хороша паропроникність. Стіна буде «дихати», а вологість в приміщенні завжди буде оптимальною. Ідеальний мікроклімат запобігає появі цвілі або грибка.

Мінуси:

• Крихкість. Необхідно дотримуватися обережності і акуратність при транспортуванні, навантаження, розвантаження і монтажу.
• Геометричні параметри виробів у деяких виробників можуть мати відхилення в розмірах.
• Складність кріплення до стін з «теплої кераміки» різних навісних конструкцій. Краще використовувати анкерні кріплення великої довжини, а при високому навантаженні - хімічні анкери.

Особливості технології кладки

Виконувати кладку можна на цементно-піщаному розчині. Але для того, щоб підвищити термічний опір зовнішньої стіни і позбутися від містків холоду, рекомендується застосовувати «теплий» розчин. Його можна придбати у виробників керамічних блоків. До складу теплою суміші входить пористий наповнювач (перліт або вермикуліт). Ці компоненти мають низьку теплопровідність, що підвищує теплозахисні властивості суміші. Консистенція розчину не повинна бути надто рідкою. Щоб виключити його попадання в порожнечі, можна використовувати спеціальну сітку, яка укладається між горизонтальними швами кладки.
Роботи по кладці стін бажано проводити при температурі повітря не нижче +5 градусів в суху погоду. При негативних температурах допускається проведення робіт із застосуванням спеціального зимового розчину. Для захисту кладки від опадів її вкривають водонепроникним матеріалом. При розпилюванні каменів у великій кількості рекомендується використовувати циркулярну пилку з алмазним диском. Для поодиноких розпилів - ручну ланцюгову пилу.

При виконанні робіт в жарку і суху погоду слід дотримуватися таких умов:

• свіжу кладку підтримувати в зволоженому стані;
• блоки рясно змочувати водою до укладання в стінну конструкцію;
• ємності з розчином вкривати від впливу сонячного випромінювання.

Етапи кладки:

• Підготовка фундаменту.
• Влаштування гідроізоляційного шару.
• Укладання блоків на вирівняну підставу по кутах і з'єднання шнуром-причалкой із зовнішнього боку.
• Перевірка кожного викладеного ряду на вертикальність і горизонтальність за допомогою рівня. Змочування водою перед укладанням наступного ряду.
• Дотримання правильної перев'язки кладки.

Технічні характеристики:

• Коефіцієнт теплопровідності (у сухому стані) 0.14 - 0.28 Вт / (м * С0).
• Марки по морозостійкості F25, F35, F50, F75.
• Марки за міцністю М35 - М200.
• Водопоглинання 6 - 16%.
• Загальна щільність 800 - 1100 кг / куб.м.
• Марки за середньою густиною D750, D800, D850, D900, D950, D1000.
• Коефіцієнт паропроникності 0.14 - 0.16 мг / (м * год * Па).